പരാജയ വിശകലനവും ആർഎഫ് കോക്സിയൽ കണക്ടറിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും

പരാജയ വിശകലനവും ആർഎഫ് കോക്സിയൽ കണക്ടറിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും

ഹലോ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ വരൂ!

നിഷ്ക്രിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി, RF കോക്സിയൽ കണക്ടറുകൾക്ക് നല്ല ബ്രോഡ്ബാൻഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സവിശേഷതകളും സൗകര്യപ്രദമായ കണക്ഷൻ രീതികളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ അവ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ആയുധ സംവിധാനങ്ങൾ, ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.RF കോക്സിയൽ കണക്റ്ററുകളുടെ പ്രയോഗം ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ മേഖലകളിലും നുഴഞ്ഞുകയറിയതിനാൽ, അതിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു.RF കോക്സിയൽ കണക്ടറുകളുടെ പരാജയ മോഡുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

എൻ-ടൈപ്പ് കണക്റ്റർ ജോഡി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, കണക്റ്റർ ജോഡിയുടെ പുറം കണ്ടക്ടറിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം (ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ റഫറൻസ് പ്ലെയിൻ) ത്രെഡിൻ്റെ പിരിമുറുക്കത്താൽ പരസ്പരം മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം (< 5m Ω).പിന്നിലെ കണ്ടക്ടറുടെ പിൻ ഭാഗം സോക്കറ്റിലെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു, കൂടാതെ സോക്കറ്റിലെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ വായിൽ രണ്ട് ആന്തരിക കണ്ടക്ടർമാർക്കിടയിൽ നല്ല വൈദ്യുത സമ്പർക്കം (കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്<3m Ω) നിലനിർത്തുന്നു. സോക്കറ്റ് മതിലിൻ്റെ ഇലാസ്തികത.ഈ സമയത്ത്, പിന്നിലെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ സ്റ്റെപ്പ് ഉപരിതലവും സോക്കറ്റിലെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ അവസാന മുഖവും കർശനമായി അമർത്തിയില്ല, പക്ഷേ<0.1mm വിടവ് ഉണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കോക്സിയൽ കണക്റ്റർ.എൻ-ടൈപ്പ് കണക്റ്റർ ജോഡിയുടെ അനുയോജ്യമായ കണക്ഷൻ അവസ്ഥ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം: ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറുടെ നല്ല സമ്പർക്കം, ആന്തരിക കണ്ടക്ടറുടെ നല്ല സമ്പർക്കം, ആന്തരിക കണ്ടക്ടറിലേക്കുള്ള വൈദ്യുത പിന്തുണയുടെ നല്ല പിന്തുണ, ത്രെഡ് ടെൻഷൻ്റെ ശരിയായ സംപ്രേക്ഷണം.മുകളിലുള്ള കണക്ഷൻ നില മാറിയാൽ, കണക്റ്റർ പരാജയപ്പെടും.കണക്ടറിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ശരിയായ മാർഗ്ഗം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഈ പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് കണക്റ്ററിൻ്റെ പരാജയ തത്വം വിശകലനം ചെയ്യാം.

1. പുറത്തെ കണ്ടക്ടറുടെ മോശം സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയം

വൈദ്യുത, ​​മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകളുടെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ശക്തികൾ സാധാരണയായി വലുതാണ്.N-ടൈപ്പ് കണക്ടർ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, സ്ക്രൂ സ്ലീവിൻ്റെ ഇറുകിയ ടോർക്ക് Mt സ്റ്റാൻഡേർഡ് 135N ആയിരിക്കുമ്പോൾ.cm, Mt=KP0 × 10-3N എന്ന ഫോർമുല.m (K എന്നത് ഇറുകിയ ടോർക്ക് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ആണ്, ഇവിടെ K=0.12), പുറം ചാലകത്തിൻ്റെ അക്ഷീയ മർദ്ദം P0 712N ആയി കണക്കാക്കാം.പുറത്തെ കണ്ടക്ടറുടെ ശക്തി മോശമാണെങ്കിൽ, അത് ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ ഗുരുതരമായ വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകും, രൂപഭേദം വരുത്താനും തകർച്ചയ്ക്കും പോലും.ഉദാഹരണത്തിന്, SMA കണക്റ്ററിൻ്റെ പുരുഷ അറ്റത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, 0.25 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രം, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും പിച്ചളയാണ്, ദുർബലമായ ശക്തിയും, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ടോർക്ക് അല്പം വലുതുമാണ്. , അതിനാൽ അമിതമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ കാരണം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖം രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം, ഇത് അകത്തെ കണ്ടക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത പിന്തുണയെ തകരാറിലാക്കിയേക്കാം;കൂടാതെ, കണക്ടറിൻ്റെ പുറം കണ്ടക്ടറുടെ ഉപരിതലം സാധാരണയായി പൂശിയതാണ്, കൂടാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് കേടുവരുത്തും, ഇത് ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതനില കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. കണക്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം.കൂടാതെ, RF coaxial കണക്ടർ കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിന് ശേഷം, പുറം കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്ത് പൊടിയുടെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കും.പൊടിയുടെ ഈ പാളി ബാഹ്യ ചാലകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം കുത്തനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കണക്ടറിൻ്റെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു, വൈദ്യുത പ്രകടന സൂചിക കുറയുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വസ്ത്രങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറുടെ മോശം സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു വശത്ത്, വെങ്കലമോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയോ ബാഹ്യ കണ്ടക്ടർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;മറുവശത്ത്, കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ ബാഹ്യ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ മർദ്ദം കുറയും. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, മെച്ചപ്പെട്ട എസ്എംഎ കോക്സിയൽ കണക്ടർ (യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ സൗത്ത്വെസ്റ്റ് കമ്പനിയുടെ സൂപ്പർഎസ്എംഎ), അതിൻ്റെ ഇടത്തരം പിന്തുണയുടെ പുറം വ്യാസം Φ 4.1 മിമി Φ 3.9 മില്ലീമീറ്ററായി കുറച്ചു, പുറം കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു. 0.35 മിമി വരെ, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ കണക്ഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കണക്ടർ സംഭരിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പുറം കണ്ടക്ടറിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അവസാന മുഖം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.പൊടിയുണ്ടെങ്കിൽ, ആൽക്കഹോൾ കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് സമയത്ത് മീഡിയ സപ്പോർട്ടിൽ മദ്യം നനയ്ക്കാൻ പാടില്ല, മദ്യം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ കണക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം മദ്യം കലർന്നതിനാൽ കണക്റ്ററിൻ്റെ ഇംപെഡൻസ് മാറും.

2. അകത്തെ കണ്ടക്ടറുടെ മോശം സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയം

പുറം കണ്ടക്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെറിയ വലിപ്പവും മോശം ശക്തിയുമുള്ള അകത്തെ കണ്ടക്ടർ മോശം സമ്പർക്കം ഉണ്ടാക്കാനും കണക്റ്റർ പരാജയപ്പെടാനും സാധ്യതയുണ്ട്.സോക്കറ്റ് സ്ലോട്ട് ഇലാസ്റ്റിക് കണക്ഷൻ, സ്പ്രിംഗ് ക്ലാവ് ഇലാസ്റ്റിക് കണക്ഷൻ, ബെല്ലോസ് ഇലാസ്റ്റിക് കണക്ഷൻ മുതലായവ ആന്തരിക കണ്ടക്ടറുകൾക്കിടയിൽ ഇലാസ്റ്റിക് കണക്ഷൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, സോക്കറ്റ്-സ്ലോട്ട് ഇലാസ്റ്റിക് കണക്ഷന് ലളിതമായ ഘടനയും കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവും സൗകര്യപ്രദമായ അസംബ്ലിയും ഏറ്റവും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും ഉണ്ട്. പരിധി.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: സോക്കറ്റും പിന്നും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തം ന്യായമാണോ എന്ന് അളക്കാൻ നമുക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേജ് പിന്നിൻ്റെയും സോക്കറ്റിലെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെയും ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്‌സും നിലനിർത്തൽ ശക്തിയും ഉപയോഗിക്കാം.N-ടൈപ്പ് കണക്ടറുകൾക്ക്, വ്യാസം Φ 1.6760+0.005 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേജ് പിൻ ജാക്കുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്‌സ് ≤ 9N ആയിരിക്കണം, അതേസമയം വ്യാസം Φ 1.6000-0.005 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേജ് പിന്നിനും സോക്കറ്റിലെ കണ്ടക്ടറിനും ഒരു നിലനിർത്തൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം. 0.56N.അതിനാൽ, ഇൻസെർഷൻ ഫോഴ്‌സും നിലനിർത്തൽ ശക്തിയും നമുക്ക് ഒരു പരിശോധന മാനദണ്ഡമായി എടുക്കാം.സോക്കറ്റിൻ്റെയും പിന്നിൻ്റെയും വലുപ്പവും സഹിഷ്ണുതയും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സോക്കറ്റിലെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ പ്രായമാകൽ ചികിത്സ പ്രക്രിയയിലൂടെ, പിന്നിനും സോക്കറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്‌സും നിലനിർത്തൽ ശക്തിയും ശരിയായ പരിധിയിലാണ്.

3. അകത്തെ കണ്ടക്ടറെ നന്നായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വൈദ്യുത പിന്തുണയുടെ പരാജയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയം

കോക്സിയൽ കണക്ടറിൻ്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ആന്തരിക കണ്ടക്ടറെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിലും ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കണ്ടക്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാന ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഡൈഇലക്ട്രിക് പിന്തുണ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്, ഡൈഇലക്ട്രിക് കോൺസ്റ്റൻ്റ്, ലോസ് ഫാക്ടർ, വാട്ടർ ആഗിരണം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കണക്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.വൈദ്യുത പിന്തുണയ്‌ക്ക് ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ ആവശ്യം.കണക്ടറിൻ്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത്, വൈദ്യുത പിന്തുണ അകത്തെ കണ്ടക്ടറിൽ നിന്നുള്ള അക്ഷീയ മർദ്ദം വഹിക്കണം.വൈദ്യുത പിന്തുണയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വളരെ മോശമാണെങ്കിൽ, അത് പരസ്പരബന്ധിത സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യും;മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, താപനില വളരെയധികം മാറുമ്പോൾ, വൈദ്യുത പിന്തുണ അമിതമായി വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്തേക്കാം, ഇത് അകത്തെ കണ്ടക്ടർ അയവുള്ളതാക്കുകയോ വീഴുകയോ പുറം ചാലകത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ അച്ചുതണ്ടുകൾ ഉണ്ടാവുകയോ ചെയ്യും. മാറ്റാനുള്ള കണക്റ്റർ പോർട്ടിൻ്റെ വലുപ്പം.എന്നിരുന്നാലും, വെള്ളം ആഗിരണം, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം, നഷ്ട ഘടകം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തൽ നഷ്ടം, പ്രതിഫലന ഗുണകം തുടങ്ങിയ കണക്ടറുകളുടെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയും കണക്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തി ശ്രേണിയും പോലുള്ള കോമ്പിനേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് മീഡിയം സപ്പോർട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

4. പുറം കണ്ടക്ടറിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടാത്ത ത്രെഡ് ടെൻഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയം

ഈ പരാജയത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപം സ്ക്രൂ സ്ലീവ് വീഴുന്നതാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും സ്ക്രൂ സ്ലീവ് ഘടനയുടെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്നാപ്പ് റിംഗിൻ്റെ മോശം ഇലാസ്തികത എന്നിവയാൽ സംഭവിക്കുന്നു.

4.1 സ്ക്രൂ സ്ലീവ് ഘടനയുടെ യുക്തിരഹിതമായ ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

4.1.1 സ്ക്രൂ സ്ലീവ് സ്നാപ്പ് റിംഗ് ഗ്രോവിൻ്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പനയോ പ്രോസസ്സിംഗോ യുക്തിരഹിതമാണ്

(1) സ്നാപ്പ് റിംഗ് ഗ്രോവ് വളരെ ആഴമുള്ളതോ വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആണ്;

(2) ഗ്രോവിൻ്റെ അടിയിൽ അവ്യക്തമായ കോൺ;

(3) ചേംഫർ വളരെ വലുതാണ്.

4.1.2 സ്ക്രൂ സ്ലീവ് സ്നാപ്പ് റിംഗ് ഗ്രോവിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയൽ മതിൽ കനം വളരെ നേർത്തതാണ്

4.2 സ്നാപ്പ് റിംഗിൻ്റെ മോശം ഇലാസ്തികത

4.2.1 സ്നാപ്പ് റിംഗിൻ്റെ റേഡിയൽ കനം രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്

4.2.2 സ്നാപ്പ് റിംഗിൻ്റെ യുക്തിരഹിതമായ വാർദ്ധക്യം ശക്തിപ്പെടുത്തൽ

4.2.3 സ്നാപ്പ് റിംഗിൻ്റെ തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

4.2.4 സ്നാപ്പ് റിംഗിൻ്റെ പുറം വൃത്ത ചേംഫർ വളരെ വലുതാണ്.ഈ പരാജയ ഫോം പല ലേഖനങ്ങളിലും വിവരിച്ചിട്ടുണ്ട്

N-type coaxial കണക്ടർ ഉദാഹരണമായി എടുത്ത്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂ-കണക്‌റ്റഡ് RF കോക്‌സിയൽ കണക്ടറിൻ്റെ നിരവധി പരാജയ മോഡുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത കണക്ഷൻ മോഡുകൾ വ്യത്യസ്‌ത പരാജയ മോഡുകളിലേക്കും നയിക്കും.ഓരോ പരാജയ മോഡിൻ്റെയും അനുബന്ധ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനത്തിലൂടെ മാത്രമേ, അതിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു മെച്ചപ്പെട്ട രീതി കണ്ടെത്താനും തുടർന്ന് RF കോക്സിയൽ കണക്ടറുകളുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-05-2023